海报 | 强降雨天气来临，预防城市内涝

刘德是高校教师出身，在小米内部是出了名的和蔼与热心，然而面对冯智勇的请求，他却告诉冯：这件事在小米内部优先级不高，推进起来比较困难。

网原创文章，未经授权禁止转载网原创文章，未经授权禁止转载

在此背景下，各行各业积极探索一条兼顾企业效率和绿色可持续发展的新路径。除了加速推动会议低碳在各个行业和场景的普及，腾讯会议在应对疫情、提高企业线上线下协同工作效率、降低企业成本等方面也做出了积极贡献。双碳背景下，如何寻求效率与可持续发展之间的平衡，成为每一个行业、每一家企业的必修课。但是你知道，一场传统线下会议的参会者在汽车、飞机等差旅上会产生多少碳排放量吗？如果全国2.29亿私家车车主，每人自愿停驶14天，又将带来多少碳减排量呢？9月7日，在首届中国数字碳中和高峰论坛现场，生态环境部宣传教育中心与中华环保联合会绿色循环普惠专委会发布的《在线会议助力碳减排量化研究报告》显示，腾讯会议平均每次在线会议产生的碳减排量，相当于约20棵树每年产生的碳汇量。目前，腾讯从数据中心、公司运营、产业助力、公益教育等四大方向发力，积极推进碳中和相关举措。

从2020年开始，中国就提出了二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和的目标。对于传统会议来说，交通、食宿、物料……开一场线下会议，必不可少的会带来大量碳排放。相反，如果用竹纤维作为包装材料，外盒的体积能够做得相对较小。

其实，竹纤维包装材料的研发、自锁底结构的设计，都只是联想在碳中和方面的一个缩影。但是，竹纤维材料只能靠结构进行缓冲，所以在设计的时候，白岩团队在一些位置做了加强性的结构，在进行跌落测试的时候，多多少少都会有一些破损。同时，植物纤维可以快速再生。当白岩把以上要研发竹纤维的原因呈现在管理层面前的时候，他的内心十分不安，他知道仅仅是材料成本要增加 3 倍这一点，就可以让这个项目被否决 100 次。

在联想集团堪称庞大的产品研发体系中，有一个不起眼的小团队，长期以来负责的是产品包装——这个团队里，有一组不折不扣的联想老兵：● 白岩：20 年联想人，项目总发起人和总负责人，项目扛把子。一开始知道要研发竹纤维材料的时候，团队的所有人有些懵，也有些不解。

作为包装行业的多年老兵，白岩清楚，虽然 EPE 聚乙烯具有明显的价格优势，但是也有明显的缺点，就是用其作为包装外盒体积会相对较大。所谓积少成多，正是如此了。负责与供应商沟通以及设备模具的李斌，从知晓要做竹纤维材料开始就一直也没闲着，到处打听了解那些供应商比较适合项目的合作伙伴。具体而言，就是这个国家的小孩从一出生到受教育，接着到工作，再到退休，整个生命周期从出生到死亡，政府的福利制度都可以覆盖，这种管理叫作从摇篮到坟墓。

选择餐具行业的供应商是因为我们借鉴了一次性的餐具，我们留意到一次性餐具表面是很光滑的，也是用植物纤维做成的。●陈晓瑜：7 年联想人，负责技术创新和产品创新。通过这样的方式，保证了产品安全自锁，就不需要胶带封箱了。● 任务二：李斌联系 3 家供应商，准备设备和模具，为后期生产出首版样本准备枪支弹药。

所以，我们借鉴了这种技术做包装。说回前面，白岩还没想好怎么解决光滑度的问题，屋漏偏逢连夜雨，2 家餐具行业的供应商告诉白岩，他们不想继续合作。

三倍意味着什么？联想此前使用聚乙烯作为包装材料，每年费用大概是在 6000 万，换成竹纤维材料将变成 1.8 亿，增加了 1.2 亿的支出，同比增长 200%。国家目前大力提倡碳中和，要是竹纤维材料能够研发出来，就能大大减碳，联想一直鼓励创新也踊跃承担社会责任。

他们告诉白岩，这是一个不可能完成的项目。毕竟是，江河汇海，海纳百川。白岩发现，不粘锅的表面很平滑，这种平滑是通过在模具上加涂层实现的——就好像，用不粘锅煎蛋，鸡蛋能够很好与不粘锅分离，且尽可能保留了鸡蛋表面的平滑。竹纤维技术的不成熟，产业链的不完善，要从 0 到 1 实在太难了。（一）这是一定要做的事情故事要从 2016 年说起。目前，低温锡膏产线已经实现在联想合肥工厂的 19 条表面贴装技术产线上应用，可节省高达 35% 的碳排放：仅在 2020/21 财年，就有 2270 万台采用新型低温锡膏工艺生产的笔记本电脑出货，共减少 4740 公吨二氧化碳排放量，相当于 161 平方公里的森林一年可吸收的温室气体量。

白岩团队调取了实验室的数据，配合在产品跌落后的检查，从外观到开机到各种性能去检查。正如在一条条奔向大海的河流之上，都跳跃着激动人心的浪花——碳中和的大海，正是如此。

联想助力碳中和背后，是一群人在努力。于是，陈晓瑜经过多番研究和思考，终于想起了一个方案：在纸箱的底部，增加两个插口，再包装结构。

每个人的任务清清楚楚摆在面前，大家撸起袖子说干就干。（四）一个会自动上锁的包装盒话分两头，细说一方。

白岩知道，立项是整个项目的第一步，而立项的第一步就要论证可行性问题，而要论证可行性，费用问题是必须考虑的问题之一。于是，白岩心里想，我们是否也可以通过在模具上加涂层，从而实现平滑的效果呢？李斌在了解到白岩的想法后，他找到了相关的供应商，道明了想法，于是在模具上增加了涂层。品质部门的同事很头疼，因为最初他们面对这么一个新产品也不知道怎样的标准才算合格。这意味着，必须增强包装的强度，从而达到结构缓冲的效果。

（五）绿色英雄的故事仍在继续竹纤维包装，最终实现了从摇篮到摇篮的闭环材料利用。在订立这个大标准的前提下，再去讨论一些诸如裂开的面积、裂开的长度等细节标准。

加之，联想很多合作伙伴，诸如西门子、SAP 也有绿色包装这方面的需求，他们也期待联想的包装能够使用绿色材料。其结果是，自 2008 年以来，通过可降解竹及甘蔗纤维包装等技术创新，减少包装材料用量 3240 吨。

其实，白岩团队所有的事情虽然得到了公司层面的支持，但是在某些对该项目理解不够的其他部门同事眼里，这是一件疯狂的事情。懵的是他们之前曾听说其他部门研发创新之困难的艰苦点滴，想不到风水轮流转，现在自己部门也要开始研发新材料。

那边白岩和李斌与供应商合力做出一个满意的样板忙到焦头烂额，这边负责产品和技术创新的陈晓瑜也在深度思考：包装盒除了材料创新，还能再哪些方面创新呢？陈晓瑜发现，传统的包装一定是要用一个封箱胶带来封箱的，要保证安全性。更重要的是，竹纤维是一种从摇篮到摇篮的材料。不解的是，原来使用的材料——EPE聚乙烯既成熟，又便宜，好端端为什么要研发新材料？但是很快，在团队负责人白岩尚未道明原因之前，大家几乎都不失默契地 洞悉了一切。事情发展到这里，让白岩料想不到的是，半年内，一个符合他要求的样版都生产不出来。

● 任务三：陈晓瑜针对包装盒，思考除了材料层面的创新，还能进行哪些方面的创新。图 |新旧包装体积前后对比图经过一次次计算，经过物流成本下降费用的对冲，使用竹纤维材料的材料成本价格从原来的 3 倍降低到了 2 倍。

写下这份计划书的白岩，也许料想不到，团队四人在未来的日子里将会与联想的管理层、供应链部门、品质部门、环境部门演绎一段又一段既 相爱相杀 又 并肩作战 的故事。不少同行还请白岩及其团队成员去企业内部做过讲座，继续推广竹纤维包装的好处。

（三）绝望的量产前夜俗话说，万事开头难。相反，暂且不论竹纤维包装材料能不能研发出来，就算研发出来，材料的成本也要提高三倍。